Projekt, dodávka, montáž a zprovoznění elektrických pohonů libovolných strojů a technologických zařízení využitých ve výrobě, průmyslu, službách či zemědělství. Jako příklad těchto strojů možno uvést montážní plošiny či hydraulické ruky na automobilech, autojeřáby, výtahy, regálové zakladače, plynové nebo elektrické kotelny, strojní pily, čerpací stanice, jednoúčelové lisy, technologické výrobní linky, apod. Dodáváme a montujeme pohony jako celek včetně elektromotorů všech běžných typů, tak i převodovek resp. kompaktních převodových motorů. Regulaci pohonů provádíme frekvenčními měniči u střídavých asynchronních motorů, stejnosměrnými měniči pro regulaci pohonů využívající stejnosměrné motory. Jako součást regulovaných elektropohonů dodáváme systém automatizace řízení, ovládání a zabezpečení chodu elektropohonu založený na instalaci programovatelného mikroautomatu. Uvedený kompletní systém elektropohonů je možné projektovat a dodat jak pro nové stroje a zařízení (v průběhu jeho výroby), tak i jako oprava, repase, rekonstrukce či modernizace staršího stroje či zařízení v provozu. Dodavatele elektrických komponentů volíme především mezi osvědčenými evropskými a světovými výrobci (Siemens, SEW-Eurodrive, Omron, Emerson, Teco, Eaton, OEZ, apod.), dle požadavku zákazníka je možno využít zařízení i od jiných výrobců. Instalace frekvenčního měniče přináší následující výhody: Plynulý rozjezd z nulové až po maximální nastavenou rychlost po nastavené rozjezdové rampě (možnost přizpůsobení provozním podmínkám a požadavkům obsluhy) nezávislý na okamžitém zatížení pohonu. Plynulé zastavení po doběhové nastavené rampě z maximální až po nulovou rychlost (možnost přizpůsobení provozním podmínkám a požadavkům obsluhy) nezávislé na okamžitém zatížení pohonu. Možnost plynulé změny provozní rychlosti za chodu buď manuálně pomocí otočného ovladače, motorpotenciometru nebo pomocí analogového signálu mikroautomatu reagující na vzniklé provozní požadavky. Plynulé starty, zastavení a změny rychlosti mají pozitivní vliv na ochranu elektromotoru, převodovky, lan nebo řetězů, celé mechanické konstrukce stroje a dalších mechanických prvků před mechanickými rázy, což přispívá ke zvýšení životnosti těchto komponentů a ke snižování nákladů na opravy. Frekvenční měnič zároveň funguje jako proudová a tepelná ochrana elektromotoru před přetížením. Jelikož při rozjezdech nedochází k proudovým rázům, působí provoz měniče příznivě i na spotřebu elektrické energie. Firma Robert Jungmann byla v roce 1999 transformována na společnost J-Controls s.r.o. s obdobným rozsahem činnosti. V témže roce byla společnost vzhledem ke své činnosti a odborné způsobilosti svých pracovníků pověřena Ministerstvem dopravy a spojů ČR jako právnická osoba určená k provádění technických prohlídek a zkoušek (TPZ) určených technických zařízení (UTZ) zdvihacích, dopravních a elektrických podle § 47 odst.4 zákona č. 266/1994 Sb., o drahách, čímž jí bylo umožněno nejen provádění pravidelné kontrolní činnosti na provozovaných zařízeních, ale také schvalovat a uvádět do provozu nové a nově vybudované UTZ. V současné době je rozsah činnosti firmy široký. Jde především o činnost v oblasti elektročástí zdvihacích a dopravních zařízení, a to počínaje drobnými opravami a elektromontážemi přes dodávky a montáže dálkového ovládání a rekonstrukce elektročástí uvedených zařízení až po dodávky kompletních řídících a bezpečnostních systémů „na klíč“. Předmětem těchto prací nejsou jen jeřáby a lanové dráhy, ale také lyžařské vleky, regálové zakladače, plynové a elektrické kotelny, lakovací boxy, jednoúčelové lisy pro automobilový průmysl, a jiná zařízení vyžadující řízení elektropohonů a zabezpečení provozu. Společnost J-Controls s.r.o. rovněž zajišťuje dovoz použitých lanových drah a lyžařských vleků z alpských lyžařských středisek, spolupracuje na jejich výstavbě a uvedení do provozu v České republice. Společnost v současné době zaměstnává zkušené odborníky v oboru elektrotechnického projektování, montáží a vývoji průmyslového software, kteří jsou zárukou kvalitní práce. Pracovníci společnosti jsou schopni realizovat zakázku počínaje zhodnocení současného stavu a požadavků zákazníka, vypracování návrhu řešení a detailního projektu zakázky, přes dodávku a výrobu komponentů ve vlastní dílně, montáž na místě zakázky, nastavení a programování bezpečnostních systémů až po technické zkoušky a legislativní uvedení zařízení do provozu. Při tvorbě cen zakázek je přistupováno ke každé zakázce individuálně s ohledem na technické možnosti daného zařízení, požadavky a možnosti zákazníka. Při volbě použitých komponentů jsou preferovány kvalitní výrobky renomovaných a ověřených tuzemských i zahraničních výrobců za přijatelné ceny.